供应商质量管理软件 

【供应商基础资料管理】 

1、 模块功能：

基础资料、营业执照等；供应商的体系认证证书上传；需要的许可证、3C资料等资料；产品资料：分产品提交产品评审报告、工艺文件、PPAP等；主机厂要求供应商提交的公司其他资料。

2、模块说明：

（1）主机厂可以对供应商资料进行档案式管理；

（2）该模块按照不同供应商类别记录供应商所有信息，详细记录供应商各方面资料，为决策提供丰富的支持。

（3）用户可以在此模块进行相应供应商的查询及资料的查看操作，但无权随便更改档案记录。必须是经过系统严格授权的用户方可改变某些数据，而且改动都有记录，严格保证了供应商档案的真实性和历史性。

【审核及改进管理】

1、 模块功能：

（1）对供应商进行审核，按照主机厂审核表进行打分。

（2）所有授权用户均可查看审核报告，并根据审核报告进行整改提升。

2、质量改进（含8D）：

       系统对持续改进全过程进行监控和管理，确保全员的共同参与，从质量方面获取改进的潜能，不断改进公司的产品质量和生产率，降低成本，提高顾客满意度、员工满意度，增强市场竞争力。并生成相关质量记录。

        按照主机厂制定的改善工作法和其他质量改进方法，采用信息反馈、闭环控制等原理，通过一套规范化的程序，全面提高产品质量。

【新品开发及PPAP批准管理】

1、 模块功能：

（1）新品开发的质量注意事项和要求都在系统里面清晰体现；

（2）所有新品开发的需要提交的文件都需要提交。

2、模块说明（以PPAP为例子）：

       PPAP：系统提示相关人员处理相关信息；能够查询流程的状态；系统提示某种车型的PPAP状态，系统提示状态停滞的原因； PPAP所要用到的文件提供按权限附加文档的功能；能够多条件组合查询车型的PPAP情况。预留接口使其它系统能够获取所有车型的结果。

       系统完成一个订单的所有的IATF16949的要求，包括生产件批准书、零件提交保证书、流程图、控制计划、FMEA报告、SPC报告、MSA报告。

       统维护产品规格资料，提供生产件批准书、零件提交保证书、流程图、控制计划、FMEA、SPC、MSA的模版，用户选用现成的模版即生成相应的文档。

【量产品IQC进料管理】

1、模块功能：

（1）进货每批次都附检测报告，可追溯；

（2）IQC结果通报：不良通报；

2、模块说明：

(1)物料清单管理

       对进货物料进行统一管理，包括物料名称、编码、型号、规格、图号等等。用户可以对进货物料清单进行维护。通过选择可以快速形成受检零件清单。按照一定规则新建零件或样件，进入受检清单。

       系统提供历史信息功能，除了一些基本信息，还根据零件的历史稽查情况，对零件出现的状况有所区分，如截至当月很少出现的问题、上月出现过问题、本月新增零件等情况进行说明。清单能够对一些特殊定单产品重点标注。受检清单经过审批后正式生效。系统提示功能：系统能够根据进货稽查信息单和不合格信息，自动提示哪些零件需要受检，并生成清单，可根据人为判断，是否加入受检清单，接着进行受检过程。

(2)作业指导书维护

       系统提供稽查作业指导书模版，用户可以对其进行编辑或修订、提交，经审批通过后正式生效。处理审批过程，可以实现多次审批。包括逐级审批和退回修改再审批等。审批通过的正式文本，作为当前有效版本提供相关人员查阅。经过审批的进货稽查作业指导书，系统保证可以按权限进行编辑，及按条件导出。

(3)检验方案

       系统可以对抽样方案进行维护，设置抽样水平、AQL值、抽样次数等，或者按照客户的抽样规则进行定制。抽样方案可以修改。新方案和修改均须经过审批方可生效。抽样方案历史信息进行统一保存，可以查阅。

(4)免检设置

       可以对不需要检验的物料进行设置。也可以对免检的物料取消免检等。系统自动提醒免检物料可以直接入库。免检设置需要高级权限，并且会有记录。

(5)检验任务管理

       由送检单自动生成检验任务，检验员可以直接领取任务，监控整个检验任务的完成情况。

(6)零件检验

       检验人员依据进货稽查作业指导书和检验方案进行检验，记录检验信息，进行合格判定。合格零件进入入库清单，不合格零件进入不合格审理。

(7)不合格品审理

       不合格的零件填写进货稽查信息通知单，通知质量工程师确定处理方案，并把不合格信息传递到受检零件清单，以记录零件受检状态。

(8)检验清单管理

       对检验的零件状态进行管理，可以分别显示检验合格零件清单、自动进入库清单；显示检验不合格零件清单，监控其处理过程状态。

(9)入库清单

       根据检验合格零件清单，形成入库清单，通知库房可以接受。

(10)信息查询

       对进货基本信息可以按照权限进行多条件组合查询。可以按照检验任务对每项任务完成情况进行查询，对每项检验信息进行查询，对合格零件清单，不合格零件清单以及原始记录进行查询。

(11)统计分析

       对检验员工作量进行统计，包括检验批数、数量。对不合格批数、批次检验合格率、零缺陷供应商以及比例等进行统计汇总。

【过程及市场服务管理】

（1）市场信息里面的信息传递、经销商、要求、时间、供应商是否到现场、到现场的人员均有清晰体现；

（2）供应商需要认真准确填写市场服务的处理结果；

（3）如果未及时按要求服务，会触发警告机制。

【三包索赔管理】

（1）三包索赔的名称、日期、数量、时间节点、处理意见均有清晰数据；

（2）供应商需要回复完成情况；

（3）每个月都能更新。

【产品质量改进管理】

（1）主机厂负责立项及信息发布，然后关键是确定负责人；

（2）负责人成立跨职能的改进小组；

（3）小组成员包含主机厂的供应商质量工程师、技术、生产、质检、采购等方面的人员；（4）也包含供应商的质量、技术、服务的人员；

（5）跨职能改进小组采取的质量改进方法和工具不限；

（6）主机厂会进行效果评价，主要根据PPM数据，然后对跨职能改进小组进行激励。

【供应商绩效及考核管理】

1、模块功能：

（1）供应商质量数据，包括过程PPT、市场PPM；

（2）每个月SQE发的评价表；

（3）公平公正的绩效评价体系有助于打造好的供货质量生态；

（4）可以进行排名，发布范围由主机厂确定。

2、考核和执行：

（1）对所有的绩效信息和表现，进行打分和分类；

（2）按照公司制度进行考核：质量表现好的进行奖励，质量表现差的给予一对一通报、公开通报、减少份额、取消供货资格等方式逐步选择出优秀的供应商；

（3）供应商可以进行限期整改。自行整改或者外聘专家或者请咨询公司整改都可以，必须按要求按时达到质量目标。

【供应商质量问题经验库】

（1）所有问题的整改报告；

（2）过程和市场上发生的问题均有清晰记录及改善经验文件；

（3）方便查询检索；

（4）后台有专家服务，可以进行答疑服务。